精密无缝钢管精加工+酸洗工艺详解

    精密无缝钢管的精加工分析

    一、精密光亮管的工艺流程

   (1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

   (2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧精密光亮管焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

   (3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

   (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

   (5)采用外控或内控辊式成型。

    精密无缝钢管酸洗工艺

    主要有浸渍酸洗法、喷发酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷发法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超越 80g/L，硫酸亚铁超越 215g/L 时，应替换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。因为酸对金属的腐蚀效果很大，需求增加缓蚀剂。清洗后金属外表成银白色，一起钝化外表，进步不锈钢抗腐蚀能力。

     为了消除硅藻土载体外表吸附，削减色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除掉外表上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除掉硅醇基。酸洗载体适宜于剖析酸性样品。
    对精细无缝钢管外表进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产进程中，酸洗进程就是为了去除外表氧化皮，后通过光滑处理，再进行拔制深加工。精细钢管假如不酸洗、外表可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除掉，磷化质量会下降。